在选择气流干燥机时，应考虑以下关键因素以确保所选设备能够满足生产需求并达到预期的干燥效果：

一、物料特性

1. 物料类型：根据待干燥物料的性质（如粉状、颗粒状、块状等）选择适合的气流干燥机类型。
2. 湿度与含水量：物料的初始湿度和含水量决定了所需的干燥时间和条件。高湿度物料可能需要更高效的干燥设备。
3. 热敏性：对于热敏性物料，需选择能在较低温度下快速干燥的设备，以避免物料变质。
4. 颗粒大小与形状：物料的颗粒大小和形状会影响其在气流中的悬浮状态和干燥效果，需据此调整气流速度和干燥温度。

二、生产能力

1. 处理量：根据生产需求确定所需的气流干燥机处理量，即每小时能处理的物料量。
2. 干燥效率：考虑设备的干燥效率，包括传热系数、传质面积和容积传热系数等参数，以确保高效干燥。

三、温度与湿度控制

1. 干燥温度：根据物料特性和干燥要求设定合适的干燥温度，以确保干燥效果并避免物料过热。
2. 湿度控制：考虑设备对湿度的控制能力，以确保干燥过程中湿度的稳定。

四、能耗与成本

1. 能耗：选择能耗低、热效率高的气流干燥机，以降低生产成本。
2. 投资成本：综合考虑设备的购置成本、安装成本以及后期维护成本，选择性价比高的产品。

五、设备性能与稳定性

1. 设备质量：选择知名品牌、质量可靠的气流干燥机，以确保设备的长期稳定运行。
2. 控制系统：考虑设备的自动化程度和控制系统的性能，以便实现精确控制和远程监控。
3. 维护便捷性：选择易于维护、零部件更换方便的设备，以降低维护成本和停机时间。

六、安全与环保

1. 安全性：确保设备符合安全标准，具有必要的安全保护措施，如防爆、防火等。
2. 环保性：考虑设备的环保性能，如尾气处理、噪音控制等，以满足环保要求。

七、其他因素

1. 厂家服务：选择提供良好售前、售中和售后服务的厂家，以便在使用过程中获得及时的技术支持和帮助。
2. 用户口碑：参考其他用户的评价和使用经验，选择口碑好、信誉高的产品。

综上所述，在选择气流干燥机时，需要综合考虑物料特性、生产能力、温度与湿度控制、能耗与成本、设备性能与稳定性、安全与环保以及厂家服务等多个因素，以确保所选设备能够满足生产需求并达到预期的干燥效果。